大弧形角螺旋衬板
　　磨机安装普通衬板时，钢球降落时或贴着筒体上升时的接触为点接触，物料从钢球的两侧挤出，钢球与衬板之间几乎不起研磨作用，如图 7-33 所示。安装沟槽衬板时则钢球与衬板不是点接触，而是圆弧线接触。由于物料不能从沟槽内挤出，在钢球与衬板之间总有一层物料，即外层钢球与衬板之间无金属接触现象存在，因此在沟槽中存在着附加研磨作用，钢球与衬板沟槽的接触包角为 1200左右，即每个钢球在 1200角的范围内研磨，如图7-34所示。这样就提高了磨机的粉磨能力。
　　角螺旋衬板（或圆角方形衬板）
　　改变磨内研磨体运动规律，增加在单位时间内研磨体在磨内循环次数，是提高磨机粉磨效率的途径之一。角螺旋衬板就是改变筒体内壁的结构形式来改变研磨体的运动规律的。角螺旋衬板的类型有两种：一种是直边形角螺旋衬板；另一种是大弧形角螺旋衬板，如图 7-32 所示。
　　直边形角螺旋衬板的横断面的四边是直线，四角为圆角，称为直边形或四角螺旋衬板。大弧形角螺旋衬板的横断面是由八个曲面围成的。
　　沟槽衬板
　　球磨机内的研磨体在被提升过程中与筒壁会产生相对运动，即研磨体在衬板上产生滑动，这样长期摩擦，而形成具有一定规律的环向沟槽，这是一种加快磨损的不利现象。而且一部分能量消耗在摩擦上而产生热量，作了无用功。
　　如果把磨机壁上的这种摩擦功用在物料的粉磨上，那么就充分利用了功耗。对沟槽衬板的形成进行系统研究后得知，如果能采用一定形式的沟槽，则有利于对电机功率的利用。基于这种观点，而导致沟槽衬板的开发。
　　锥形分级衬板的原理
　　衬板斜面反作用于钢球的水平分力 P0，正比于球径 d 的三次方，而钢球水平运动的阻力F 正比于球径d的二次方。这样，在磨运转一定时间后，大钢球使移向进料端，而小钢球被迫排向出料端，从而达到在轴向按大小分级。
　　分级衬板的分级作用来源于它的轴向斜面，因此斜角是设计的主要参数，一般斜角θ=10-18。