1.合理选用衬板的材质
　　采用适当的耐磨材料制造球磨机衬板，是提高衬板使用寿命的一个重要方面。
　　2.优化衬板的结构
　　考虑衬板的功能和磨损，合理设计衬板的结构形式。磨机衬板不仅保护筒体等不受磨损，同时还传递磨碎矿石能量，控制磨矿介质在筒体内的运动状态。因此，衬板的几何形状直接影响磨机的生产能力和衬板的消耗。合理的衬板结构形状，可以把磨矿介质提升到理想的高度，使物料得到足够的磨碎能量，同时使衬板寿命提高20%—30%。
　　3.改进粉磨工艺设计
　　当球磨机选用的材料和形状已定时，改善球磨机的磨矿条件，也是降低衬板消耗的重要途径之一。
　　一是降低磨矿给料粒度。球磨机所使用的钢球直径大小是随着给料粒度而变化，给料粒度越大，要求钢球直径越大，过大的给料粒度和使用过大的钢球，不仅影响球磨机生产效率，而且严重影响衬板和钢球的消耗。
　　二是合理装球和补球。合理装球和补球，既能提高球磨机的磨矿效率，又有助于降低球磨机衬板的消耗。
　　4.适当降低磨机转速
　　磨机的转速是在磨矿生产过程中的主要性能参数，是球磨机钢耗、电耗、产量和磨矿产品工艺指标等主要影响因素之一。一般来说，球磨机筒体转速增高，生产能力有增加的趋势，但增产的幅度很小，但衬板损耗、能量消耗却十分严重。因此，应严格控制球磨机转速。