阶梯衬板不但可以满足提升钢球的要求，又能随着衬板的磨损较少失掉原有形状，使磨机作业效率减少波动，基本达到粉磨效率高、磨损较均匀，使用时间长的要求，是一种形状较好的简体衬板。如把阶梯衬板的大头对装，衬板的整体形状基本与凸棱衬板相近，失去阶梯衬板的意义。对于低转速磨机，物料粒度较大时，虽可提高一定产量，但因磨损加剧，不仅衬板使用时间几乎缩短2倍，到中后期磨机产量又要下降，可谓得不偿失。
　　报废衬板的废钢率与衬板材质、衬板形状、磨损的均匀性以及研磨体填充系数有关。废钢率越低，说明衬板材质好，衬板几何形状，有关参数合理，使用时间可以延长。此次考察中锰钢件阶梯衬板的废钢率在50％左右，而碳钢件的则在65％-70％。
　　从衬板的磨损中可见，材质较好的衬板，即或被磨损很薄也较少发现磨穿或本身断裂；但材质较差的衬板，即或不是很薄也可被磨穿或是断裂。故而衬板最后报废更换，主要与衬板材质或因磨损过薄有关。
　　对于正常作业的磨机，当衬板的材质和形状一定时，影响衬板磨损的因素，主要是被粉磨物料的性质和研磨体的作用。当物料粒度较大又难磨时，磨损较重，反之较轻；研磨体填充系数较高，平均球径又大时，磨损较重，反之较轻；磨内温升较高时磨损较重，反之较轻。因此在生产作业中，关注并控制这些因素是非常必要的。
　　磨机衬板随着作业时间的增长，衬板被磨损是必然的。故在衬板的选材和设计上要提高其必要的工艺性能；在工艺管理上要随着衬板的磨损，及时调配研磨体的装填量，通过平衡补球以补偿对磨机作业效率的影响。