影响球磨机衬板产质量的机械因素
　　1.球磨机衬板筒体内的通风内通风良好有利于降低磨内温度、排出水分、减少过粉磨现象和提高粉磨效率。经验证明，圈流粉磨的球磨机衬板，磨内风速应保持在0.8-1.0m/5左右 ，而开流粉磨时应控制在1.0-1.2m/s左右，这样才能适应磨机节能高产的要求。我们也可以按磨机实际产量来进行通风机的选型，经验公式如下:Q=400GQ：球磨机衬板通风量(m2/h)G：球磨机产量(t/h)
　　2.磨内结构：磨内结构是指磨机筒体内的球磨机衬板、蓖板、隔仓板和进、出料装置等。目前立窑水泥企业使用规格为(p2.2m及其以下的球磨机衬板，尽管磨机是现在新购置 的，但制造磨机所使用的图纸，还在延用二十世纪五、六十年代的设计资料。如:进料口为900直角进料、磨头进料螺旋叶片角度为370,隔仓板位置和衬 板形式等一律照旧。因此，出现进料口有物料滞留区、进料速度慢、影响通风面积、对预粉碎后的物料各仓位产生粉磨不均衡、粉磨效率低等现象，限 制了球磨机衬板的优质节能高产。进行适当的磨机结构调整，无疑是十分必要的。
　　3.研磨体级配和续充率：由于粉磨工艺条件的变化，传统的配球方法和填充率设计很难适应目前磨机节能高产的需要。必须根据实际的人磨物料粒度、易磨性系数(或相对易磨 性系数)、衬板及隔仓板的形式、安装位置、磨机功率、转速等，进行必要的各仓位研磨体动态试验、计算确定。